精密沖床擁有高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內應力；曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產、降低成本，提高效率；且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設計理念。
1、A.每使用1700-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目；2、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整；3、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整；4、空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整；5、模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整；6、模高調整裝置之鏈輪鏈條傳動軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調整。
1、精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》，方可操作本機床。3、操作者須熟悉本機床的結構、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程。4、操作者應保持本機床及全部附件的完正與良好，對本機床的技術狀態(tài)負責。5、精密機床所使用的工具，必須是標準的、專用的。6、 操作者應保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關的工件和什物。打掃工作間時，只準用拖把拖，不得用掃帚掃。
