數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)突出:1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡(jiǎn)單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1、馬達(dá)的噪音,雙點(diǎn)沖床開(kāi)機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音;冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生空氣噪音;交變電磁場(chǎng)互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動(dòng)產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,無(wú)論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要,雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣,在空隙固定情況下,滑塊行程大噪音也會(huì)越大。
數(shù)控沖床可以加工普通沖床難以完成或根本無(wú)法加工的復(fù)雜零件,因此廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件、電氣設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工行業(yè)。加工精度高,生產(chǎn)效率高,加工穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,消除人為誤差,零件加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是數(shù)控沖床的標(biāo)準(zhǔn)要求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)個(gè)打,自己定位模具。數(shù)控是將一塊板放在工作臺(tái)上,通過(guò)CAD程序編寫(xiě)代碼,并根據(jù)代碼的過(guò)程逐步實(shí)現(xiàn)處理。因此,在準(zhǔn)備好所有程序和板材后,只要輕輕按下開(kāi)始鍵,就可以在板材上開(kāi)始自動(dòng)沖壓,沖壓出所需的各種圖形,從而真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)所需的工件,真正實(shí)現(xiàn)高效、大規(guī)模、無(wú)毛刺、輸出穩(wěn)定的工件。
1.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況噪音振動(dòng)測(cè)試檢查。2.傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。3.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作剎車角度離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查必要時(shí)作調(diào)整校正。