沖床選擇材料確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準確性是主機的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。裝配過程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機的生產(chǎn)責(zé)任，要求裝配工人在嚴格執(zhí)行好每一個裝配過程，對設(shè)備的需求缺口，車間主管，質(zhì)檢員檢查每組裝驗收合格后簽字，過程中，確保機器精度和整機運行平穩(wěn)等。
高品質(zhì)的材料：所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料，如主板是上海寶鋼Q235B鋼板，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部選用日本NSK進口軸承，采用進口電器產(chǎn)品、密封件及氣動元件等。更精密更穩(wěn)定：所有的零部件如：機身、曲軸、齒輪、滑塊等，都經(jīng)過各類不同的工藝處理，去除了關(guān)鍵零部件應(yīng)力，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
