使用手用安全工具:使用手動(dòng)安全工具可以避免模具設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見(jiàn)的安全工具有:彈性加鉗、專(zhuān)用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。對(duì)模具采取防護(hù)措施:對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。例如,縮小模具的危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間,設(shè)置機(jī)械排出裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,改善原來(lái)的各種手排出的單工序模具,提高安全性。
精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力;曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率;且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡(jiǎn)潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。
使用半年或一年維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行必須執(zhí)行的項(xiàng)目,定期檢查(建議每日檢查,或者是使用之前檢查)?一般沖床選用,主要考慮的重點(diǎn),包括加工類(lèi)別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長(zhǎng)短、每日產(chǎn)能等五大項(xiàng)。精密沖床可以讓你的機(jī)器更加的精準(zhǔn),也能節(jié)省大量的人力。高剛性:精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。重心平衡:傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
堅(jiān)固與耐用性:研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身,主板經(jīng)過(guò)優(yōu)化加固設(shè)計(jì),從主板、側(cè)板、工作臺(tái)板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動(dòng)能量,以消除來(lái)自各個(gè)方向的撞擊振蕩,保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度:齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過(guò)熱處理和精密研磨加工,產(chǎn)品主要部件全采用國(guó)外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機(jī)達(dá)到日本JIS一級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。