1.采用高強度鑄鐵,經(jīng)應力消除,確保長期精度。2.三圓導柱設(shè)計,使動摩擦減至最低,配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長沖床使用壽命,避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。3.離剎機構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正。
精密沖床廣泛應用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時,可加裝自動送料機,從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。?精密沖床的特點:高剛性、重心平衡、操作穩(wěn)定、安全、高精密、加工自動化、環(huán)保、節(jié)能。?精密沖床廣泛應用于金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時,可加裝自動送料機,從事自動移送整條生產(chǎn)線加工,其性能也是越來越穩(wěn)定。
客戶現(xiàn)場考察:條件允許的情況下,考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場考察,詢問精密沖床的運行情況、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等,客戶跟客戶直接交流,能看的更真切,了解的更透徹。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線,日后與廠家對接時可以更清楚的表達自己的想法和需求。價格對比:購買精密沖床之前,客戶免不了會多考察幾個廠區(qū),通過對他們的報價進行分析,以及對質(zhì)量的判斷后,心中大概會有價格衡量的標準,對廠區(qū)會有更深入的了解,對精密沖床的選擇也是一種參考。