數(shù)控沖床模具刃磨主要是由于沖壓模具刃磨損到某種程度時(shí)，原本鋒利的刀片變鈍，導(dǎo)致切割部件的尺寸和精度下降，并伴有較大的毛刺。然而，在許多情況下，只有熟練和知識(shí)淵博的技術(shù)人員才能恢復(fù)其鋒利的切割刀片，并通過(guò)進(jìn)行模具刃磨，提高加工工件的表面質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，如果模具在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行刃磨，其使用壽命可以延長(zhǎng)一倍以上，并且可以保持沖床精度的耐久性，防止批次鋒毛刺。
檢查數(shù)控沖床模具刃磨主要考慮這三個(gè)面。
1.檢查刃口的圓角，如果圓角半徑大于R0.15mm，建議進(jìn)行刃磨，如果圓角半徑大于R0.25mm，則要進(jìn)行刃磨。
2.檢查沖孔的質(zhì)量，是否有較大的毛刺，原來(lái)的光澤是否消失?在這種情況下，也需要磨刃。
3.沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪音比平時(shí)大，或加工比平時(shí)明顯困難，沖壓周?chē)霈F(xiàn)過(guò)大的塌陷，也需要刃磨。
此外，刃磨后，應(yīng)及時(shí)退磁，用油石磨削刀片，去除毛刺，磨削半徑0.03~0.05毫米的圓角，以防止刀片開(kāi)裂和生銹。模具的高度應(yīng)與磨削前相同。
以上這些就是數(shù)控沖床模具什么時(shí)候需要刃磨的講解，相信大家這樣一來(lái)了解的還是比較深刻的，大家有需要的話(huà)，可以直接聯(lián)系到我們我們公司，我們公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密沖床,數(shù)控沖床,高精沖床,高性能沖床,金豐沖床
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